أساسيات «التفكير الرشيق»

بالجودة الشاملة

، بقلم مهند النابلسي

يعمل أساسا لتخفيض دورات الانتاج الزمنية ولتخفيض الأعطال والتكاليف وتحسين ورفع الانتاجية.

*يتضمن عددا من التقنيات والطرق والأدوات الملائمة لادارة العمليات ومنها على سبيل المثال : خطط الانتاج، التوقيف الآلي للمكائن وقت حدوث الأعطال، العصف الذهني، مخططات السبب والتأثير والرقابة، دورات الانتاج، التخلص من الخطوات "الغير قيمة"، تحليل الأعطال، خطوات التحسين الخمس (افرز-تخلص-عقم ونظف-عير والتزم بالمواصفات-حافظ على ديمومة الانجاز ودرب وحفز)، الخمسة لماذا؟(استخدمها نائب مدير تويوتا بالستينات تايشي اونو لكشف الأعطال ومعرفة السبب الحقيقي الخفي لأصل المشكلة بمواقع العمل)، مخططات الانسياب، حدث التحسين (يوجد مثال عملي في الجزء الثالث من العرض)، كانبان او كروت الانتاج لبدء المرحلة التالية ،التعاقد الخارجي توفيرا للتكالبف ولتسهيل انجاز الخدمات الداعمة، بوكا يوكي لكشف وتجنب الأعطال قبل وقوعها، مفهوم السحب بدلا من الدفع ويعني الانتاج والتجهيز عند الطلب توفيرا للتكاليف وحيز التخزين وجهود العاملين ولارضاء الزبائن، تطبيق مفهوم وظائف الجودة حسب متطلبات الزبائن، التفتيش الذاتي، الانسياب التتابعي لمنع التقطع الانتاجي وتقليل الأعطال، مفهوم الحيود السداسي لتقليل المنتجات المعطوبة والخدمات الرديئة لحدها الأدنى وكيفية حساب ذلك عمليا، مخططات الشباغيتي المتقاطعة والتي تستخدم لوصف الوضع الراهن قبل اجراء التحسينات، تحديد وقت الانتاج حسب ايقاع الاستهلاك، نظرية التقييد(معالجة مشاكل عنق الزجاجة المعيقة لتدفق الانتاج وتحديد الحلقة الأضعف في المنظومة الانتاجية لمعالجتها)، الصيانة الانتاجية الشاملة، مخططات القيم الانسيابية، الرقابة البصرية الموقعية (التي تسهل المعاينة الميدانية لكشف الوقائع والمشاكل)...الخ.

*بعض خصائص التصنيع الرشيق تتضمن :

- التخلص من الفعاليات التي لا تضيف قيمة.

- تصميم المواقع بشكل انسيابي دائري او بيضوي.

- التركيز على انتاج كميات قليلة مرة واحدة وعلى دفعات بدلا من كميات كبيرة.
- التركيز على مفهوم السحب بدلا من مفهوم الدفع ( الانتاج والخدمة عند الحاجة والطلب).
- تخفيض فترات الانتظار.

- الادارة البصرية لخطوط الانتاج والخدمة لكشف الأعطال والمشاكل ومعاالجتها فورا.

- تكامل الجودة مع العملية الانتاجية.

- تحديد مسؤولية المشغلين عن التفتيش الذاتي وتصحيح الأعطال.

- تطبيق مفهوم الصيانة الانتاجية الشاملة.

- مرونة عملية بتصميم المعدات والتجهيزات.

- التركيز على امكانية التصميم والتعديل السريع على خطوط الانتاج لتسهيل انتاج سلع او خدمات جديدة حسب المتطلبات التشغيلية.

- تعزيز مفاهيم القيمة المضافة لتسهيل الانتاج وتقليص الوقت والجهد.

- انتقال مفاهيم "الانسيابية والسحب" للموردين الداخليين والخارجيين لاحداث التكامل في مجمل العملية الانتاجية.
وكمثال في حالة عملية تطبيقية ل"حدث الكايزن" في مصنع شاحنات "مرسيدس بنز" بالبرازيل أدى تطبيق هذا المفهوم لانخفاض 30 بالمئة بحيز التصنيع ، 45 بالمئة بمجال التخزين، 70 بالمئة بوقت الانتاج الكلي، و70 بالمئة يوقت التجهيز والاعداد للمكائن وذلك خلال ثلاثة اعوام من التطبيق الحثيث، وقد تم تفريغ 16 عاملا بوقت عمل كامل لانجاز هذه التحسينات.


مهند النابلسي

عضو رابطة الكتاب الأردنيين- عضو اتحاد الكتاب العرب

من نفس المؤلف